U carbide hè a classa più aduprata di e machina di alta veloce (HSM) Metraling Metallurgy è cumpostu di carbide duru (di solitu tungsten carbide wc) E prisenta, ci sò centinaie di cimodi di munbe case di wc-sferenti, a più di quale utilizare Cobalt (CO) cum'è un binder, nichel (chr) è chromium (cr 'usatu per i binder ligami è altri alcuni elementi di legame. Perchè ci hè tante gradi di carbide? Cume i fabricatori di strumenti sceglienu u materiale di strumentu di dirittu per una operazione di taglio specifica? Per risponde à ste dumande, facemu prima vede e diverse prupietà chì facenu cimentu carbide un materiale di strumentu ideale.
Hardness è durezza
U carbide di cimentu WC-co hà vantaghji unichi in a durezza è a durezza. Tungsten Carbide (WC) hè inerentemente assai duru (più di corundum o alumina), è a so durezza raramente diminuisce cum'è a temperatura operativa aumenta. Eppuru, ùn manca chì hè sufficiente durezza, una prupietà essenziale per l'utili tagliati. In quantu à apprufittassi di a alta diffidzza di u carbidiu di u tunghten è migliurà a so durezza, persone chì utilizanu boni metalli à a carbide di a ligna, mentre hè capace di risparmiere a più caduta. forza tagliata. Inoltre, pò cunstandà e temperature di u tagliu altu causatu da a machina di alta veloce.
Oghje, guargi tutti i cuteddi è inseriti sò rivestiti, cusì u rolu di u materiale di a basa pare menu impurtante. Ma in fattu, hè u assai modulu Elasticu di u materiale di Coccu WCC (una misurazione di trè volte chì quella volte di a temperatura alta à a zona notale di ottimatta per a rifartimentu. A matrice di WC-co furnisce ancu a durezza necessaria. Sti proprietà sò e pruprietà basiche di materiali di basa di materiali di quali maiati, ma e funzioni materiale ponu ancu esse tagliativamente adattava à a cumpusizione materiale è microstruttura cimentu. Dunque, l'idoneità di u performance di l'utente à una macchina specifica dipende di una grande parte di u prucessu iniziale di mischju.
Prucessu di mulina
U polbede di u carbide di u tungsten hè ottenutu da u carburizante tungsten (w) polvere. E caratteristiche di a polvere di u carbide di u tungsten (in particulare a so dimensione di particelle) principalmente di a dimensione di a particella di u materiale di u materiale crudu è a temperatura. U cuntrollu di u tabicu hè ancu criticu, è u cuntenutu di carbone deve esse manteneutu (vicinu à u valore stoichiometricu di u 6,13% in pesu). Una piccula quantità di vanadium è / o cromu pò esse aghjuntu prima di u trattamentu di u carburizante per cuntrullà a taglia di particella in polvera attraversu prucessi sussegwenti. E cundizioni di trasfurmazione di sfarente cundizioni di trasfurmazione di sfarenti necessitanu una cumminazione specifica di a carbide di u carbogliu di carbide, u cuntenutu di carbone è di cuntenutu di a canadium, à traversu quale era cuntenutu di canadariu di sicuru. Per esempiu, ati Lustne, un fabricu di polvere tungsen in polbone, produce 23 gradi di standard in polverezione, è e variità di l'utenti ponu ghjunghje à più pocu di 5 volte
Quandu si mischjà è mulling a polvere di u carbide di u carbide di u carbide per pruduce un certu gradu di cimentu carbide di carbide, diverse cumminazzioni ponu esse usati. U cuntenutu di cobalto più utilizatu hè di u 3% (u valore di u 25% (u casu di bisogni), è in u casu di avè bisognu di rinfurzà a resistenza di a sopronione di l'arula, hè necessariu aghjunghje nichel è francese. Inoltre, u ligame di metallu pò esse migliuratu da aghjustà altre cumpunenti di lega. U Carbide addendu, aghjunghjendu Ruthenium à WC-co durezza senza riduce a so durezza. Aumentazione u cuntenutu di u Salder hà migliuratu pò ancu migliurà a tavulone di carbide di cimentu, ma a riduverà a so durezza.
Riducendu a dimensione di e particelle di carbide di tungsenu pò aumentà a durezza di u materiale, ma a scarica di particella di u carbiu tuntutenu sò rende u listessu durante u prucessu di pusizione. Durante i sitting, a particuldes di carbina Tungsi è crescenu per un prucessu di dissoluzione è di riprestazione. In u prucessu attuale di pitting, per furmà un materiale sanu, u ligame metallicu diventa liquidu (chjamatu fase di fase liquida). A rata di crescita di pébolle TungSen Sti carbides di metallu sò generalmente aghjustati quandu a polbede di u carbide tungstenu è mischjata cù un bond di metallu, ancu s'ellu canadium carbide è a carbide di a cramaia pò ancu esse furmata.
U polbiu di u carbide tungsten pò ancu esse pruduciutu utilizendu rifiuti riciclati di carbide di carbide di carbide. U riciclaghju è Opendu di Uccula Culpente hà una larga storia in l'industria di i carbidi cimentati è hè una istruna catina è una istruzione di cavallu materiale. Dispusizione dannusu. A carbide cemodica di cimentu pò esse riutilizata da Apt (Ammonium Paratugstate) Processu di a Recuperazione di Zinc. Questi "riciclati" i polbide di carbide in generale, anu megliu, prevedibile perchè anu una superficia più chjuca cà i polbide di u carbidi di u tungstenu fattu direttamente.
E cundizioni di trasfurmazione di a maglia mista di u carbide di u carbide è u bond di metallu sò ancu i paràmetri di u prucessu cruciale. I dui tecnulugii di mulini più abituali usati sò ballati di ballò è micromilling. Tramindui prucessi permettenu a mistura uniforme di powders di powders è ridutta. Per fà u contenutu più tardi previsiu d'avè abbastanza forza, mantene a forma di travagliu di u sbettinu è u manicura per a coglie u travagliu, hè generalmente necessariu fà un leggeru organicu. A cumpusizioni chimica di sta bond pò affettà a densità è a forza di u workpiece pressatu. Per facilità a maniversità, hè cunsigliatu di aghjunghje bindi di forza di alta forte, ma sta risultate in una densità di compacciata più bassa è pò pruduce lumps chì ponu causà difetti.
Dopu à u mulinu, a polvere hè di solitu spray-secca per pruduce agglomerati liberi tenuti inseme da i ligami organici. Aghjustendu a cumpusizioni di u ligame organicu, a densità di u flussu è di a carcula di questi agglomerati ponu esse adattati cum'è desideratu. Screening Out Aroarser o Finer Scaricamenti, a distribuzione di dimensione di a particella pò esse più adattatu per assicurà un bellu flussu quandu hà carricatu in a cavità molda.
Fabbura di u travagliu
I travaglii di carbide ponu esse furmati da una varietà di metudi di prucessu. Sicondu a dimensione di u culettimentu di u più cumplettu, u livellu di forma cumplità, è a pruduzzione batch, a maiò parte di insegti sò furmati usendu a cima - a pressa di a pressione più à u fondu. Per mantene a coerenza di u pesu è a dimensione di travagliu durante ogni pressamentu, hè necessariu assicurà chì a quantità di polvera (massa è volume), equendu esattamente u listessu. A fluidità di a polvera hè principalmente cuntrullata da a distribuzione di a dimensione di l'agglomerati è e proprietà di u legatore organicu. I travaglii moldi (o "bianchi") sò furmati per appiecà una pressione di a molding di 10-80 ksi (chilo liri per u pede quadratu) à a polvera caricata.
Ancu sottu a pressione estremamente molda, i particularitti di carbanda ùn definisce micca o a scupertarà micca, ma u vendinu organica hè pressatu in i participazioni di carbide di u tunci è fissendu a pusizione di e particamenti. A più alta pressione, a più stretta a ligame di i particelle di carbide di u tungstenu è a più grande densità di compaczione di u travagliu di travagliu. I propietarii proprietà di e sceglite di powder cimentu di carbide pò varià, sicuntà à u cuntenutu di l'CONNETÀ, a diminuzione è a forma di a tolommererazione è a cumpusizioni è l'aghjuntu di u binder organico. Per furnisce infurmazioni quantitative nantu à e proprietà di compaczione di i podi di cimentu cimentu, a relazione trà a pressione di a densità Questa informazione assicura chì a polvere hè furnita hè cumpatibile cù u prucessu di u processu di u fabricatore di l'utente.
I travaglii di carbide o carbide di carbide di grande cù i vasi di l'aspettu di altu Ancu se u ciculu di pressione u u metudu di pressione equiliuta più più cà di quellu di u metudu di u mottura, di u costu di a fabricazione hè più bassa, di questu metudu hè più adattatu per a piccula produzzione batch.
Stu metudu di u prucessu hè di mette in polvera in a borsa, è u sigillà a bocca, e poi mette u saccu in una camera, è applica una pressione per pressu un dispositivu idraulica. I travaglii pressati sò spessu machiti à i geometri specifichi prima di pittore. A dimensione di u saccu hè ingrandatu per accoglie un mutore di u travagliu durante a compaczione è furnisce u margine suficiente per l'operazioni di grinding. Dapoi u Elepice hà bisognu d'esse processatu dopu avè pressure, i requisenziamentu di a cercuità di a caricazione, ma hè sempri più cuscentevule di assicurà chì a stessa quantità di polverna hè caricata in a sacchetta ogni volta. Se a densità di carica di a polvere hè troppu chjuca, pò guidà à polvere insufficiente in u saccu, risultatu in u travagliu chì hè troppu chjucu è chì deve esse scruppati. Se a densità di carica di a polvere hè troppu alta, è a polvera hè troppu, u saccu hè statu processatu per sguassà più in polvere dopu chì hè pressatu. Eppuru chì l'eccessu di polvere eliminati è sclamati i travaglii di travagliu ponu esse riciclati, fà cusì reduce a produtividade.
I travaglii di carbide ponu ancu esse furmati utilizendu l'estruzzione di mori o iniezione di l'iniezione. U prucessu di modellazione extrusione hè più adattata per a produzzione di forma Axisimmetricu di a forma Axisimmetrica, mentre u prucessu di a mozione iniezione hè generalmente aduprata per a produzzione di a forma di cumplessu. Tramindui i prucessi di molda, i pratichi di u carbide cimentu sò sospettati in un legame organicu chì impartite una coerenza di denti à u cimentu carbide mix. U compostu hè allora sia extruveratu attraversu un burato o injected in una cavità di furmà. E caratteristiche di u gradu di a polvere cimazione determinanu u ratio di polvere di u polvere in a mistura, è avè una influenza impurtante nantu à a mischju à a cavità in a cavità.
Dopu chì u workpiece hè furmatu da a moltura, pressione isostatale, cumpurtamentu o inissioni è inissioni necessaria esse serveru da u fogliu di travagliu prima. Sincering elimina a porosità da u travagliu di travagliu, facendu cumplettamente (o sustancialmente) densu. Durante i sincessioni, u ligalu di metallo in u travagliu di metallo diventa u veru liquidu, ma u repertore mantene a so forma sottu à a Forza Combina è Linkare capillari è di particità
Dopu à sonu, u gannometria di travagliu resta u listessu, ma e dominizioni sò ridutta. Per ottene a dimensione di u travagliu necessaria dopu a sincreria, a tarifa di u shrinkage deve esse cunsideratu quandu cuncepisce l'utillita. U gradu di a polvere di carbide utilizata per fà chì ogni strumentu deve esse cuncepitu per avè u shrinkage currettu quandu hè compactatu sottu a pressione adatta.
In quasi tutti i casi, u trattamentu post-sincenti di u workpiece affundatu hè necessariu. U trattamentu più basicu di i toghji di taglio hè di chjappà u bordu di taglio. Parechji strumenti necessitanu di mullizza di a so geometria è di e dimensioni dopu à a pittera. Alcuni strumenti richiede una mulina superiore è in fondu; l'altri necessitanu una griglia periferica (cù o senza sfruttamentu di u bordu di taglio). Tutti i chips di carbide da a mulina pò esse riciclate.
Rivestimentu di u travagliu
In parechji casi, u travagliu finitu deve esse rivestitu. A cuattizione furnisce lubricità è di durezza aumentata, è ancu una barriera di diffusione per u sustratedru, di l'obientazione quandu hè espositu à l'alimentazione. U terbide cimentu di u carbide hè criticu per u rendimentu di u revestimentu. In più di adatta i proprietà principali di a pólveria di matrice, a superficia di a matrice pò ancu esse adattata da a selezione chimica è cambià u metudu di pittore. Duu a migraria di Cobaltata, Più Cobaltanu a più di a capta di a superficia di a forza sustenezione di u restu di l'uscitore, chì a più dura, facendu più resistente à a deformazione.
Basatu nantu à u so prucessu di fabricazione (cum'è u metudu di u tassu, u tempu di riscaldamentu, a tensione di a pruprietà), u fabricatore di a cultura pò avè qualchì esigenza speciale per u gradu di carbide di cimentu. Certi strumenti si ponu affettà u pealtrattu in un furnace di vacuumu, mentre chì altri ponu aduprà una frunente di u putente calda (chì prutegna u fogliu di u prucessu per caccià qualsiasi residu). I travaglii in un fornitu in un fornimentu vacu pò ancu esse pressatu isostaticamente hè per mezu di un prucessu addiziale per aumentà a densità di u travagliu di travagliu. Alcuni fabbricanti di strumenti ponu aduprà temperature più alte per aumentà a densità affettata di a mistura cù u cuntenutu di u calzariu più bassu, ma questu avvicinamentu pò coagulà a so microstruttura. Per mantene una taglia di grana fina, in poche di particelle più chjucu di u carbide di tungstenu pò esse sceltu. Per accuncià l'equipaggiu di produzzione specifica, e cundizioni di a codici è a tensione di carburizante anu ancu esigenze di carbone in u cuntenutu di u carbone cimentu.
Classificazione di u gradu
Cambiamenti di cumminazione di sfarenti cbide di u carbide di u carbide è di mischju è u tipu di legnu di metallo è a quantità di crescita di crescita di granu, etc., custituitu una varietà di carbide di carbide cimentu. Questi paràmetru determinianu a micrustruttura di u carbidu cimentu è e so proprietà. Alcune e combinazioni specifiche di e pruprietà sò diventati a priorità per qualchi applicazione specifica di trasfurmazioni, facendu significativu per classificà diverse gravi di cimentu.
I dui sistemi di classificazione di carbide più utilizati per l'applicazioni di machining sò u sistema C di designazione C è u sistema di designazione ISO. Beniguttu nè sistema riflette pienu e proprietà materiale chì influenzà a scelta di i gradi di cimentu, chì furnisce un puntu di partenza per discussione. Per ogni classificazione, parechji fabricatori anu a so propria note speciale, risultatu in una larga varietà di gradi di carbide.
I gradi di carbide ponu ancu esse classificatu da a cumpusizioni. I gradi di u tungstenu (WC) ponu esse divisi in trè tipi di basa: simplice, microcrystalline è assuciatu. E grade simplici custituiscenu principalmente di u carbide di u carbide è di cobalto, ma pò ancu cuntene piccule quantità di crescita di granu inibutori. U gradu di microcrisaline hè cumpostu da Tungsten carbide è cobalt di u millesima aghjuntu cù parechji mila di vanadium carbidica (VC) è (o) TAGNU), è a so dimensione di granrina pò ghjunghje à 1 μm o menu. L'alides sò cumposti u mantellu di carbidi è i cinturini di cobalt chì cun permettenu à pochi perkistit titaniu carbide (Tic), Tantalum Carbide (TIC), è Niobiu Carbide (NBC). Queste aghjunti sò cunnisciuti ancu cum'è carbidi cubiche per via di e so proprietà di postering. U microstruttura resultante mostra una struttura di trè fasi inhomogeneu.
1) Semplici gradi di carbide
Queste gradi per u tagliu di metallu di solitu cuntene 3% à 12% cobalt (in pesu). A gamma di taglia di i granuli di tungsten carbide hè di solitu trà 1-8 μm. Cum'è cù altri gradi, riduce a taglia di a scarpa di a carbide di a prova è a so forza di rupture trasversale è trasversali, ma riduce a so durezza. A durezza di u tippu puri hè generalmente trà Hra89-93.5; A forza di rupture trasversale hè di solitu trà 175-350KI. I powders di sti gradi pò cuntene grandi quantità di materiali riciclati.
I Gradi simplici di tipu ponu esse divisi in C1-C4 in u sistema C Graficu, è pò esse classificatu secondu a Serie K, n, S è HS gradu in l'Isa. E prupietà simplici cù e proprietà intermediate ponu esse classificate di e note di u generale (cum'è C2 o K20) è ponu esse usati per vultà, à a piantaghjola è in pena; I gradi cù dimensione di granu più chjucu o un cuntenutu di cobalt più bassu è a durezza più alta pò esse classificata cum'è e gradi di finitura (cum'è C4 o K01); I gradi cù a dimensione di grana più grande o un cuntenutu di cobalto più altu è megliu a durezza pò esse classificata cum'è i gradi di roughing (cum'è C1 o K30).
Arnesi fatti in Machina Machina è Machining Cast Serie, 200 è 300 Sé Steel, Aluminiu è altri metalli non ferrosi, superaghji Queste gradi ponu ancu esse aduprati in applicazioni di u taglio di metalli (p.e. cum'è e geologie è queste gradi di granu di granu di 1.5-10 μm (o più grande) è un cuntenutu di cobalt di 6% -16%. Un altru usu di taglio micca metallicu di e note simplici di carbide hè in a fabricazione di mori è di punches. Queste gradi tipicamenti anu una taglia di granu mediu cun un cuntenutu di u 16% di u 16% di u 16%.
(2) Microcrystalline Cimentatu Cimitate Grades
Tali gradi di solitu cuntenenu 6% -15% COBALT. Durante a fasera liquidazione, l'aghjunzione di u carbide di a canadium pò cuntrullà a crescita di a grana per ottene una struttura di grana fina cù una dimensione di particella di menu di 1 μm. Questu gradu di grande maturu hà assai alta difficultà è trasversali forze di rupture sopra 500ksi. A cumminazione di alta forza è abbastanza durezza permette à voi un angolo rake pusitivu, chì reduce e forze tagliate è produce patatine più fino piuttostu cà di spinghje u materiale metallicu.
Per via di l'identificazione di e diverse materiali primati in a produzzione di gradi cimentu di polvere è stretta u cuntrollu di a processamentu di a micruta assai in u micrustruttu è pussibile ottene prupietà materiali apprichiiche. Per mantene a dimensione di granu è uniforme, riciclate a polvere riciclata si deve esse aduprata solu se ci hè un cuntrollu tutale di u prucessu di materiale è di ricuperazione, è a prova di qualità estensiva.
I gradi di microcrystalline ponu esse classificati secondu a serie m di u gradu in u sistema iso gradu. Inoltre, altri metudi di classificazione in u sistema C gradu è u sistema iso hè u stessu cum'è i gradi puri. Elades microcrystalline ponu esse usati per fà l'utenti chì anu cutter materiali di travagliu, perchè a superficia di l'utillata pò esse macinata assai liscia è pò mantene una bordu di tagliu estremamente barde.
I soldità micrrocrissistranu ponu ancu esse aduprati per a macchina superallogi basate in nichege, cumende cunstane brevi temperature di finu à 1200 ° C. Per u prucessu di superaghji è altri materiali speciali, l'usu di e strumenti di qualità di microcrystalline chì cuntene a ruteniu pò simpaticamente a so resistenza a resistenza è a durezza di a deformazione. I microcrystalline gradi sò ancu adattati per a fabricazione di e strumenti di rotating cum'è drills chì generà stress di shear. Ci hè una borsa fatta di gradi composti di carbide cimentu. In parti specificate di u stessu per u cuntenutu di i cobbaltisale de varia, u materiale, e chì a furgazza è a torcezzazione di i forgiglii sò ottimizzati sicondu i bisogni di trasfurmazioni.
(3) Tipu di Chjave Cimo
Queste grades sò usati per tagliati parti di acciaio, è u so cuntenutu di cobalt hè in solitu 5% -10%, è u granu temamici trà 0,8-2μm. Agghiuncennu 4% -25% Titaniu Carbide (Tic), a tendenza di u carbide tungsten (WC) per diffusà a superficia di i patatine di azzaru pò esse ridutta. Forza strumentu, craterisce resistenza a resistenza è hè missata di a trimmetta di scorcia per aghjustà finu à u 25% Tantalum carbide (TAC) è u mioobiu Carbianu (NBC). L'appriccità di i carbiani cubi a aumenta ancu a duresta rossa, aiutendu à evità una deformata termale di l'utente in frutti pesanti organizzatori chì u bordo di temperatura. Inoltre, titaniu Carbide pò furnisce i siti di nucleazione durante a sintering, migliurà a uniformità di a distribuzione cubica in u workpiezo.
In generale, a difficultà di a durata di i Gradi Cimoti di Cimentu di Aloy-Tipu hè HRA91-94, è a forza di frattura trasversale hè 150-300I. Comparatu cù noades pur, alippate anu resistenza povera è forza sottu, ma avè a megliu resistenza adesivu. Alloy Grades ponu esse divisi in C5-C8 in u sistema C Grak, è pò esse classificatu secondu a Serie P è M. E prupietà di allia cù e proprietà intermediate ponu esse classificate cum'è C6 di Scopu Generale (cum'è C6 o P30) è ponu esse usati per vultà, toccendu, pianificazione è di mulinu. I gradi più duri ponu esse classificati cum'è e note di finitura (cum'è C8 è P01) per a finitura di u turnu è di l'operazioni di borde. Questi gradi tipicamenti anu e dimensioni di granu più chjucu è u cuntenutu di u cobalto più bassu per ottene a durezza necessaria è di resistenza. Tuttavia, e proprietà materiale simili ponu esse ottenuti agghiuncendu carbides più cubi. I gradi cù a più alta durezza pò esse classificata cum'è gradi di roughing (p.e. C5 o P50). Queste gradi tipicamenti anu una dimensione di granu è un altu cuntenutu di cobalto, cù e addizioni bassi di carbidi cubi per ottene a durezza desiderata da inibisce a crescita di crack. In operazioni incrustazioni, l'operazione di taglio pò esse più meduvò cù e Grade di u colline di u collinu annantu à colline cù u cuntenutu di u cobbu superiore nantu à a superficie di l'utente.
Aloy, one pomi di pitaniu di pitaniu di pitanimentu è un ferru in affittuariu è sbegliu, ma pò ancu esse adupratu per machini non fermei micca e superaghji micca basati in nichel A dimensione di grana di queste gradi hè di solitu menu di 1 μm, è u cuntenutu di u cobalt hè 8% -11%. I Gradi più duru, cum'è M10, puderanu esse aduprate per turnà u ferru maleable; I gridelli di più duru, cume m40, ponu esse usati per millenti è planing acecthie, o per turnà azza è superaghji inossida.
E gradi di cinghie di legame di lega pò ancu esse aduprati per scopi di taglio micca di metalli, principalmente per a fabricazione di parti resistenti di usura. A dimensione di particelle di queste gradi hè di solitu 1,2-2 μm, è u cuntenutu di u cobalt hè 7% -10%. Quandu pruduce queste gradi, un altu percentuale di u materiale crudu riciclatu hè di solitu aghjuntu, risultatu in un altu costu di u costu. Portate e parti necessitanu una bona resistenza di corrosione è alta difficultà, chì pò esse ottenuta da aghjunghjendu u carbide di nickel è di cromu quandu pruduce queste gradi.
Per risponde à i requisiti tecnichi è ecunomichi di i fabbricanti di strumenti, i polvere carbide hè l'elementu chjave. I Powders Designati per l'equipaghji di Machining Tool è i paràmetri di u processu assicura u rendimentu di u travagliu finitu è hà risultatu in centinaie di gradi di carbide. A natura reciclabile di i materiali di carbide è a capacità di travaglià direttamente cù i fornitori in polvere permette à cuntrullà in modu efficace a so qualità di u pruduttu.
Tempu post: Utt-18-2022
