Cume sò fatte i palori di carbide?
I Blades sò valutati sò valutati per a so durestazioni soscenti, purtate a resistenza, è a capacità di mantene a naghjone sopra i periodi estesi, facendu ideali per tagliate materiali duri duri.
I lamelli di carbide sò tipicamenti fatti cù un prucessu chì implica a polvere di u carbone di u carbidiu in una forma solida, seguita da furmà è finendu a lama. Eccu un panatu di passu di u passu di quantu i fili di carbide sò generalmente pruduciuti:
1. Preparazione in materiale cruda
- Carbide tungstenIn polvero: U materiale primariu hà utilizatu in i Blades Carbide hè Tungsten Carbied (WC), chì hè un cumpostu densu è duru di tungsten è di carbona è di carboni. A forma di polvere di u tungsten carbide hè mischju cù un metallu di legnu, di solitu cobalt (CO), per aiutà cù u prucessu di pittore.
- In polvere mischju: U polbede di u carbide di u tungsten è u cobalto si sò messu inseme per furmà una mistura uniforme. A mistura hè cuntrullata currettamente per assicurà a cumpusizioni curretta per a pala di lama desiderata è a durezza.
2. Pressendu
- Moding: A mixure di polvere hè pussutu in un mold or un mold o mori è pressatu in una forma cumpacta, chì hè u scintalu di a lama. Questu hè tipicamente fattu sottu alta pressione in un prucessu chjamatupressing isostaticu friddu (cip) or pressu uniaxiale.
- Formile: Durantu pressinghja, a forma rossa di a Blade hè furmatu, ma ùn hè micca ancu pienu o più à u duru. A stampa aiuta à compactu u mischju di polvere in a geometria desiderata, cum'è a forma di un strumentu di taglio o lama.
3. Sincerendu
- Sincering High-Temperatura: Dopu à appughjà, a lama sottumette un prucessu di pittore. Questu implica riscaldà a forma pressata in un fornu à e temperature tipicamente trà1.400 ° C è 1,600 ° C(2552 ° F à 2919 ° F), chì causa chì i particelle di polvere per fuse inseme è formanu un materiale soltivu, densu.
- Rimuficazione di leggeri: Durante a pittera, u panatteria di u cobalt hè ancu processatu. Cità chì i partindetti di carnide di tungina, ma dopu à pusizione, l'aiuta à dà a palazzu di a so ducazza è a durezza di a bocca.
- Cooling: Dopu chì a pittera, a pala hè falla gradualmente in un ambiente cuntrullatu per evità cracking o distorsione.
4. Grinding and shaping
- FRANDING: Dopu à pusà, lama di carbide hè spessu troppu duru o irregulare, dunque, hè in ghjallu precise dimensioni utilizendu e rotuli di tagliu specializatu. Stu passu hè essenziale per a creazione di u latu strettu è assicurendu a lama scontra e specificazioni necessarie.
- Festa è profilazione: Sicondu l'applicazione, a pala pò sottumette à più di forma o profilazione. Questu puderia implicà l'anguli specifichi nantu à u bordu di taglio, applicendu e catatings, o di a sintonia finale di a Blade.
5. Trattamentu di Finisce
- Coatings di a superficia (opzionale): Alcuni carbidelli richi ricevenu trattamenti supplementarii, piaci curatori di materiali cum'è à u titanium nitride (tin), per migliurà a durezza, u riduce a ferzione.
- Lucidendu: À più migliurà u rendiment, a pala pò esse pulita per ottene una superficia liscia, finita chì reduce a friczione è migliurà l'efficienza di tagliate.
6. Controllo è test di qualità
- Prova di durezza: A durezza di a palazzu hè di solitu per assicurà chì a specificazioni necessarie, cù teste cumuni cumprese rockwell o vicli di droghezza.
- Ispezione Dimensionale: Precisione hè Cruciale, cusì e dimensioni di a Blade sò verificati per avè da sente tolleranze esatti.
- Test di prestazione: Per e applicazioni specifiche, cum'è tagliate o tagliate, a lama pò sottumettenu a prova di u mondu reale per assicurà chì rende cum'è destinatu.
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Tempu post: Nov-25-2024
