Prucessu di fabricazione di carburo cementatu Si dice spessu chì per migliurà l'efficienza di machinazione, i trè parametri chjave di taglio - velocità di taglio, prufundità di taglio è velocità di avanzamentu - devenu esse ottimizzati, postu chì questu hè tipicamente l'approcciu più simplice è direttu. Tuttavia, l'aumentu di questi parametri hè spessu limitatu da e cundizioni di e macchine utensili esistenti. Dunque, u metudu più ecunomicu è convenientu hè di selezziunà l'utensile ghjustu. L'utensili di carburo cementatu sò attualmente a corrente principale in u mercatu di l'utensili. A qualità di u carburo cementatu hè determinata da trè fattori: a matrice di carburo cementatu (scheletru), a struttura è a forma di a lama (carne) è u rivestimentu (pelle). Oghje, faremu un'immersione profonda in l'utensili di machinazione, da u "scheletru à a carne". Cumposizione di a matrice di carburo cementatu A matrice di carburo cementatu hè custituita da dui cumpunenti principali:
Fase di indurimentu: Questu include materiali cum'è u carburu di tungstenu (WC) è u carburu di titaniu (TiC), chì cumincianu cum'è polveri.
Ùn sottovalutate micca ste polveri - sò e materie prime principali per tutti i carburi cementati.
Pruduzzione di Carburu di Tungstenu:U carburu di tungstenu hè fattu di tungstenu è carbone. A polvere di tungstenu cù una dimensione media di e particelle di 3-5 μm hè mischiata cù u neru di carbone in un mulinu à palle per una miscelazione a secco. Dopu una miscelazione accurata, a miscela hè posta in un vassoio di grafite è riscaldata in un fornu di resistenza à grafite à 1400-1700 °C. À sta alta temperatura, una reazione produce carburu di tungstenu.
Pruprietà:U carburu di tungstenu hè un materiale estremamente duru ma fragile cù un puntu di fusione sopra à 2000 ° C, qualchì volta superendu i 4000 ° C. Determina l'alta durezza è a resistenza à l'usura di a lega.
Metallu legante: Tipicamente, i metalli di u gruppu di u ferru cum'è u cobalt (Co) è u nichel (Ni) sò aduprati, cù u cobalt chì hè u più cumunu in a machinazione.
Per esempiu, quandu u carburu di tungstenu hè mischiatu cù u cobaltu, u cuntenutu di cobaltu hè criticu per e proprietà di u carburu cementatu. Un cuntenutu di cobaltu più altu migliora a tenacità, mentre chì un cuntenutu di cobaltu più bassu migliora a durezza è a resistenza à l'usura.
Prucessu di fabricazione
1. Preparazione di a polvere (macinazione umida) In a camera di macinazione, e materie prime sò macinate à a dimensione di particelle desiderata in un ambiente cù etanolu, acqua è leganti organici. Stu prucessu, cunnisciutu cum'è macinazione umida, implica l'aghjunta di solventi organici o inorganici cum'è aiuti di macinazione.
▶ Perchè a fresatura umida ?
▶A macinazione à seccu pò macinà i materiali solu à u livellu di micron (per esempiu, sopra à 20 μm) perchè, sottu à sta dimensione, l'attrazione elettrostatica provoca una forte agglomerazione di particelle, rendendu difficiule una ulteriore macinazione.
▶A macinazione umida, cù l'impattu di l'aiuti di macinazione, pò riduce a dimensione di e particelle à pochi micron o ancu nanometri.
▶Durata: Sicondu e materie prime, a macinazione umida dura circa 8-55 ore, risultendu in una sospensione uniforme di e materie prime.
2. Asciugatura à spruzzu A mistura liquida hè pompata in un essiccatore à spruzzu, induve u gasu azotu caldu evapora l'etanolu è l'acqua, lascendu daretu una polvere granulare di dimensioni uniformi.
▶A polvere secca hè custituita da particelle sferiche cù diametri chì varianu da 20 à 200 μm. Per mette questu in perspettiva, a polvere più fina hè menu di a metà di u spessore di un capellu umanu.
▶ A pasta secca hè mandata per un cuntrollu di qualità per assicurà a cunsistenza.
3. Pressatura A polvere ispezionata hè alimentata in una macchina pressatrice per fabricà inserti di utensili.
▶ U stampu di pressatura hè piazzatu in a macchina, è u punzone è a matrice sò cuntrullati per pressà a polvere in a forma è a dimensione basica di l'utensile.
▶Sicondu u tipu d'insertu, a pressione necessaria pò ghjunghje sin'à 12 tunnellate.
▶Dopu a pressatura, ogni insertu hè pisatu per assicurà a qualità è a precisione.
4. Sinterizzazione L'inserti appena pressati sò assai fragili è richiedenu un indurimentu in un fornu di sinterizzazione.
▶L'inserti sò sottumessi à 13 ore di trattamentu termicu à 1500 °C, induve u cobaltu fusu si lega cù e particelle di carburo di tungstenu. À 1500 °C, l'acciaiu si fonderebbe prestu cum'è u cioccolatu.
▶Durante a sinterizzazione, u polietilenglicole (PEG) in a mistura evapora, è u vulume di l'insertu si riduce di circa u 50%, ottenendu un certu livellu di durezza.
5. Trattamentu di a superficia (levigatura è rivestimentu) Per ottene dimensioni precise, l'inserti sò sottumessi à una levigatura per macinà e superfici superiore è inferiore.
▶ Siccomu l'inserti in carburo cementatu sinterizatu sò estremamente duri, e mole abrasive diamantate industriali sò aduprate per a rettifica di precisione.
▶Stu passu richiede una alta precisione in a tecnulugia di macinazione. Per esempiu, a Svezia impiega una tecnulugia avanzata di macinazione à 6 assi per risponde à requisiti di tolleranza estremamente stretti.
Dopu a macinazione, l'inserti sò puliti, rivestiti è sottumessi à un cuntrollu di qualità finale.
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Data di publicazione: 18 di lugliu di u 2025
