Un materiale di lega fattu di un compostu duru di un metallu refrattariu è un metalu ligante per mezu di un prucessu di metallurgia di polveri. U carburu cementatu hà una seria di proprietà eccellenti cum'è una durezza elevata, resistenza à l'usura, bona forza è tenacità, resistenza à u calore è a resistenza à a corrosione, soprattuttu a so alta durezza è resistenza à l'usura, chì restanu praticamente inalterate ancu à una temperatura di 500 ° C. alta durezza à 1000 ℃. U carbure hè largamente utilizatu cum'è materiale per l'utensili, cum'è l'arnesi di tornitura, frese, piallatrici, trapani, arnesi di foratura, etc., per u tagliu di ghisa, metalli non ferrosi, plastica, fibre chimiche, grafite, vetru, petra è azzaru ordinariu, è pò ancu esse usatu per taglià i materiali difficiuli à a machina, cum'è l'acciaio resistente à u calore, l'acciaio inossidabile, l'acciaio altu manganese, l'acciaio per l'arnesi, etc. A vitezza di taglio di novi arnesi di carburu hè oghji cintinara di volte quella di l'azzaru di carbone.
Applicazione di carburu cementatu
(1) Materiale di u strumentu
Carbide hè a più grande quantità di materiale di l'arnesi, chì pò esse usata per fà arnesi di tornu, frese, piallate, trapani, etc. À mezu à elli, u carburu di tungstenu-cobalt hè adattatu per u processu di chip cortu di metalli ferru è micca ferru è trasfurmazioni di materiali non metallichi, cum'è ghisa, ottone, bachelite, etc.; U carburu di tungstenu-titanium-cobalt hè adattatu per u processu longu di metalli ferrosi cum'è l'azzaru. Lavorazione di chip. Frà ligami simili, quelli chì anu più cuntenutu di cobalt sò adattati per a machining rough, è quelli chì anu menu cuntenutu di cobalt sò adattati per finisce. I carburi cimentati per u scopu generale anu una vita di machinazione assai più longa cà l'altri carburi cementati per i materiali difficiuli di machina cum'è l'acciaio inox.
(2) Materiale di muffa
U carburu cementatu hè principarmenti utilizatu per fustelle di travagliu à freddo, cum'è fustelle di trafilatura a freddo, fustelle di punzonatura a freddo, fustelle per estrusione a freddo e fustelle per pile a freddo.
I fustelle di testa fredda in carburu sò richiesti per avè una bona resistenza à l'impattu, resistenza à a frattura, resistenza à a fatigue, forza di curvatura è una bona resistenza à l'usura in e cundizioni di travagliu resistenti à l'usura di impattu o forte impattu. Medium è altu cobalt è qualità di lega di granu mediu è grossu sò generalmente usati, cum'è YG15C.
In generale, a relazione trà a resistenza à l'usura è a tenacità di u carburu cementatu hè contraddittoria: l'aumentu di a resistenza à l'usura porta à a diminuzione di a tenacità, è l'aumentu di a tenacità inevitabbilmente porta à a diminuzione di a resistenza à l'usura. Dunque, quandu selezziunà i gradi di lega, hè necessariu di scuntrà esigenze specifiche d'usu secondu l'ughjettu di trasfurmazioni è e cundizioni di travagliu di trasfurmazioni.
Se u gradu sceltu hè propensu à cracking precoce è danni durante l'usu, u gradu cù una durezza più altu deve esse sceltu; se u gradu sceltu hè propensu à l'usura precoce è u dannu durante l'usu, deve esse sceltu u gradu cù durezza più alta è resistenza à l'usura megliu. . I seguenti gradi: YG15C, YG18C, YG20C, YL60, YG22C, YG25C Da manca à diritta, a durezza diminuisce, a resistenza à l'usura diminuisce, è a tenacità aumenta; à u cuntrariu, u cuntrariu hè veru.
(3) Strumenti di misurazione è pezzi resistenti à l'usura
U carburu hè utilizzatu per intarsi di superfici resistenti à l'usura è parti di strumenti di misurazione, cuscinetti di precisione di smerigliatrici, piastre di guida è barre di guida di smerigliatrici senza centru, cime di torni è altre parti resistenti à l'usura.
I metalli leganti sò generalmente metalli di u gruppu di ferru, comunmente cobalt è nickel.
Quandu a fabricazione di carburu cimentatu, a dimensione di particella di a polvera di materia prima scelta hè trà 1 è 2 microns, è a purezza hè assai alta. E materie prime sò batched secondu u rapportu di cumpusizioni prescritti, è l'alcoolu o altri media sò aghjuntu à a macinazione umida in un mulinu di palle umitu per fà mischjà è pulverizatu. Sieve a mistura. Allora, u mischju hè granulatu, pressatu è riscaldatu à una temperatura vicinu à u puntu di fusione di u metalu liant (1300-1500 ° C), a fase indurita è u metalu liant formanu un alliatu eutecticu. Dopu à rinfriscà, i fasi induriti sò distribuiti in a griglia composta da u metallu di ligame è sò strettamente cunnessi cù l'altri per furmà un sanu solidu. A durezza di u carburu cementatu dipende da u cuntenutu di a fase indurita è a dimensione di u granu, vale à dì, più altu hè u cuntenutu di a fase indurita è più fini i grani, più grande hè a durezza. A tenacità di u carburu cimentatu hè determinata da u metalu ligatu. Quantu più altu hè u cuntenutu di metalli leganti, più altu hè a forza di flessione.
In u 1923, Schlerter di Germania hà aghjustatu da 10% à 20% di cobalt à a polvera di carburu di tungstenu cum'è liant, è hà inventatu una nova lega di carburu di tungstenu è cobalt. A durezza hè seconda solu à u diamante. U primu carburu cementatu fattu. Quandu tagliate l'acciaio cù un strumentu fattu di questa lega, u tagliu di u tagliu s'userà rapidamente, è ancu u tagliu di u tagliu crack. In u 1929, Schwarzkov in i Stati Uniti hà aghjustatu una certa quantità di carbure di tungstenu è carburi di titaniu cumposti à a cumpusizioni uriginale, chì hà migliuratu u funziunamentu di l'uttellu in u cutting steel. Questu hè un altru successu in a storia di u sviluppu di u carburu cementatu.
U carburu cementatu hà una seria di proprietà eccellenti cum'è una durezza elevata, resistenza à l'usura, bona forza è tenacità, resistenza à u calore è a resistenza à a corrosione, soprattuttu a so alta durezza è resistenza à l'usura, chì restanu praticamente inalterate ancu à una temperatura di 500 ° C. alta durezza à 1000 ℃. U carbure hè largamente utilizatu cum'è materiale per l'utensili, cum'è l'arnesi di tornitura, frese, piallatrici, trapani, arnesi di foratura, etc., per u tagliu di ghisa, metalli non ferrosi, plastica, fibre chimiche, grafite, vetru, petra è azzaru ordinariu, è pò ancu esse usatu per taglià i materiali difficiuli à a machina, cum'è l'acciaio resistente à u calore, l'acciaio inossidabile, l'acciaio altu manganese, l'acciaio per l'arnesi, etc. A vitezza di taglio di novi arnesi di carburu hè oghji cintinara di volte quella di l'azzaru di carbone.
Carbide pò ancu esse usatu per fà arnesi di perforazione di roccia, arnesi minieri, arnesi di perforazione, arnesi di misurazione, parti resistenti à l'usura, abrasivi metallici, camicie di cilindri, cuscinetti di precisione, ugelli, stampi di metalli (cum'è fustelle per trafilatura, fustelle per bulloni, fustelle per noci). , è Diversi stampi di fastener, l'eccellente prestazione di carburu cementatu hà gradualmente rimpiazzatu i muffa d'acciaio precedente).
In seguitu, u carburu cimentatu rivestitu hè ancu esce. In u 1969, a Svezia hà sviluppatu cù successu un strumentu di carburu di titaniu. A basa di l'uttellu hè carburu di tungstenu-titanium-cobalt o carburu di tungstenu-cobalt. U gruixu di u revestimentu di carburu di titaniu nantu à a superficia hè solu uni pochi microns, ma paragunatu cù a stessa marca di arnesi di lega, A vita di serviziu hè allargata da 3 volte, è a velocità di taglio hè aumentata da 25% à 50%. In l'anni 1970, una quarta generazione di arnesi rivestiti apparsu per u tagliu di materiali difficiuli di machina.
Cumu hè sinterizatu u carburu cementatu?
U carburu cementatu hè un materiale metallicu fattu da a metallurgia di polveri di carburi è metalli leganti di unu o più metalli refrattarii.
Mi principali paesi pruduttori
Ci sò più di 50 paesi in u mondu chì pruduce carburu cimentatu, cù una pruduzzione tutale di 27,000-28,000t-. I pruduttori principali sò i Stati Uniti, Russia, Svezia, Cina, Germania, Giappone, Regnu Unitu, Francia, etc.. U mercatu mundiale di carbure cimentatu hè basamente saturatu. , a cumpetizione di u mercatu hè assai feroce. L'industria di u carburu cimentatu di a Cina hà cuminciatu à piglià forma à a fini di l'anni 1950. Da l'anni 1960 à l'anni 1970, l'industria di u carburu cimentatu di a Cina hà sviluppatu rapidamente. In u principiu di l'anni 1990, a capacità di pruduzzione tutale di a Cina di carburu cimentatu hà righjuntu 6000t, è a pruduzzione tutale di carburu cimentatu hà righjuntu 5000t, secondu solu in Russia è in i Stati Uniti, hè u terzu in u mondu.
cutter WC
①Carbure cementé au tungstène et au cobalt
I cumpunenti principali sò u carburu di tungstenu (WC) è u cobalt liant (Co).
U so gradu hè cumpostu di "YG" ("duru è cobalt" in Chinese Pinyin) è u percentuale di cuntenutu mediu di cobalt.
Per esempiu, YG8 significa u WCo mediu = 8%, è u restu hè carburu di tungstenu-cobalt di carburu di tungstenu.
culteddi TIC
②Carbure di tungstène-titanio-cobalt
I cumpunenti principali sò carburu di tungstenu, carburu di titaniu (TiC) è cobalt.
U so gradu hè cumpostu di "YT" ("duru, titaniu" dui caratteri in prefissu Chinese Pinyin) è u cuntenutu mediu di carburu di titaniu.
Per esempiu, YT15 significa WTi mediu = 15%, è u restu hè carburu di tungstenu è carburu di tungstenu-titanium-cobalt cun cuntenutu di cobalt.
Tungsten Titanium Tantalum Tool
③Carbure cimenté au tungstène-titane-tantale (niobium).
I cumpunenti principali sò carburu di tungstenu, carburu di titaniu, carburu di tantalu (o carburu di niobium) è cobalt. Stu tipu di carburu cimentatu hè ancu chjamatu carburu cimentatu generale o carburu cimentatu universale.
U so gradu hè cumpostu di "YW" (u prefissu foneticu cinese di "duru" è "wan") più un numeru di sequenza, cum'è YW1.
E caratteristiche di rendiment
Inserti saldati in carburu
Alta durezza (86~93HRA, equivalente à 69~81HRC);
Bona durezza termica (finu à 900 ~ 1000 ℃, mantene 60HRC);
Bona resistenza à l'abrasione.
L'arnesi di taglio in carburu sò da 4 à 7 volte più veloci di l'acciaio à alta velocità, è a vita di l'utensili hè da 5 à 80 volte più altu. Fabricazione di stampi è strumenti di misurazione, a vita di serviziu hè da 20 à 150 volte più altu ch'è quella di l'azzaru di l'attrezzi in lega. Si pò cutà materiali duri di circa 50HRC.
In ogni casu, u carburu cimentatu hè fragile è ùn pò micca esse machinatu, è hè difficiule di fà arnesi integrali cù formi cumplessi. Per quessa, i lame di diverse forme sò spessu fatti, chì sò stallati nantu à u corpu di l'uttellu o u corpu di u muffa per saldatura, ligame, clamping meccanicu, etc.
Barra di forma speciale
Sinterizzazione
Cemented carbide sintering molding hè di pressà a polvera in una billetta, è poi entre in u furnace di sinterizzazione per riscaldallu à una certa temperatura (temperatura di sinterizzazione), mantene per un certu tempu (tempu di mantene), è poi rinfriscà per ottene un cimentu. materiale di carburu cù e proprietà richieste.
U prucessu di sinterizzazione di carburu cimentatu pò esse divisu in quattru fasi basi:
1: In u stadiu di caccià l'agente di furmazione è di pre-sinterizzazione, u corpu sinterizatu cambia cusì:
A rimuzione di l'agente di mudificazione, cù l'aumentu di a temperatura in a fase iniziale di sinterizzazione, l'agentu di mudificazione gradualmente si decompone o vaporizza, è u corpu sinterizatu hè esclusu. U tipu, a quantità è u prucessu di sinterizzazione sò diffirenti.
L'ossidi nantu à a superficia di u polu sò ridotti. À a temperatura di sinterizazione, l'idrogenu pò riduce l'ossidi di cobalt è tungstenu. Se l'agente di furmazione hè eliminatu in vacuum è sinterizzatu, a reazione di carbonu-ossigenu ùn hè micca forte. L'estresse di cuntattu trà e particelle di polvera hè eliminata gradualmente, u polveru di metallu di ligame principia à ricuperà è recristalizà, a diffusione di a superficia cumencia à accade, è a forza di briquetting hè migliurata.
2: fase di sinterizzazione in fase solida (800 ℃ - temperatura eutettica)
À a temperatura prima di l'apparizione di a fase di liquidu, in più di cuntinuà u prucessu di u stadiu precedente, a reazzione in fase solida è a diffusione sò intensificate, u flussu di plastica hè rinfurzata, è u corpu sinterizatu si riduce significativamente.
3: Fase di sinterizzazione in fase liquida (temperatura eutettica - temperatura di sinterizzazione)
Quandu a fase di liquidu appare in u corpu sinterizatu, u shrinkage hè cumpletu rapidamente, seguita da a trasfurmazioni cristallografica per furmà a struttura di basa è a struttura di l'alia.
4 : Etape de refroidissement (température de sinterisation - température ambiante)
In questa tappa, a struttura è a cumpusizioni di fasi di a lega anu qualchì cambiamentu cù e diverse cundizioni di rinfrescamentu. Questa funzione pò esse usata per riscalda u carburu cimentatu per migliurà e so proprietà fisiche è meccaniche.
Tempu di Postu: Apr-11-2022
