In u prucessu di fabricazione di strumenti di taglio in carburo per u taglio chimicu di fibre (usati per taglià materiali cum'è nylon, poliestere è fibra di carboniu), u prucessu hè cumplessu, chì implica parechje tappe critiche, cumprese a selezzione di i materiali, a furmazione, a sinterizzazione è a trasfurmazione di i bordi. Ogni tappa pò presentà sfide tecniche. Quì sottu sò e sfide principali cumuni incontrate durante u prucessu di fabricazione è e so suluzioni.
I. Sfide in a Fase di Preparazione di i Materiali
1. Omogeneità insufficiente di a polvere di WC-Co
U prublema puderia esse:
Una mistura micca uniforme di polvere di carburo cementatu (WC-Co) provoca una segregazione cumposizionale dopu a sinterizzazione, compromettendu l'equilibriu durezza-tenacità.
Soluzioni per voi:
Ottimizà l'omogeneità di a polvere per mezu di a macinazione à palle à alta energia o di l'asciugatura à spruzzo.
Aghjunghjite inibitori di crescita di grani in traccia (per esempiu, Cr₃C₂, VC) per cuntrullà a dimensione di i grani di WC (0,5-1 μm).
2. Distribuzione irregulare di a fase legante (Co)
U prublema puderia esse:
L'aggregazione in cofase forma "piscine di cobaltu", riducendu a resistenza à l'impattu è pruvucendu scheggiature di i bordi durante u tagliu di e fibre.
Ciò chì pudemu fà:
Aduprà polvere di nano-cobaltu (<100 nm) cù macinazione umida per migliurà a dispersione.
Ajustà u gradiente di temperatura di sinterizazione (mantene 1400–1450°C durante a sinterizazione in fase liquida).
II. Sfide di u prucessu di furmazione è di sinterizazione
1. Difetti in a furmazione di pressa
U prublema puderia esse:
L'inomogeneità di densità durante a pressatura isostatica à fretu (CIP) o a pressatura à matrice provoca crepe/delaminazione in i corpi verdi.
Soluzioni per voi:
Ottimizà a pressione di pressatura (200–300 MPa) è u tempu di permanenza.
Aduttate a pressatura bidirezionale o u stampaggio à iniezione di metalli (MIM) per geometrie cumplesse.
2. Deformazione di sinterizazione è instabilità dimensionale
U prublema puderia esse:
A ritiratura instabile di sinterizazione (tipicamente 15-20%) porta à deviazioni eccessive di a geometria di u bordu (per esempiu, raghju di u bordu > 10 μm).
Metodi di cuntrollu:
Aduprate stampi di grafite + distanziatori Al₂O₃ per minimizà a deformazione à alta temperatura.
Implementà a sinterizzazione à plasma scintilla (SPS) per riduce u tempu di sinterizzazione è a porosità (<0,5%).
III. Sfide di trasfurmazione di bordi è di rivestimentu
1. Difficultà di rettifica di bordi di ultra precisione
U prublema puderia esse:
L'ottenimentu di bordi affilati (raghju di bordu <5 μm) hè impeditu da una durezza elevata (HRA ≥90), chì provoca una bassa efficienza di rettifica è una rapida usura di a mola.
Ottimizazione di u prucessu:
Impiegate mole diamantate (granulometria W10–W20) cù ravvivatura elettrolitica in corso d'opera (ELID).
Aduttate a macinazione assistita da laser (LAG) per riduce a forza di macinazione è migliurà a rugosità superficiale (Ra ≤0,1 μm).
2. Adesione insufficiente di u rivestimentu
U prublema puderia esse:
I rivestimenti di TiAlN/DLC si staccanu durante u tagliu à alta velocità di fibre sintetiche (in particulare fibre di carboniu à base di resina).
Strategie di Migliuramentu:
Pretrattamentu: pulizia per bombardamentu di ioni Ar⁺ + interstrato di Cr (spessore 0,2–0,5 μm).
Passate à rivestimenti à gradiente multistratu (per esempiu, TiCN/AlTiO₃), migliurendu l'adesione di >30%.
À propositu di Huaxin: Fabbricante di cultelli à taglio cementati in carburo di tungstenu
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD hè un fornitore prufessiunale è un fabricatore di prudutti di carburo di tungstenu, cum'è cultelli à insertu di carburo per a lavorazione di u legnu, cultelli circulari di carburo per u tagliu di barre di filtri di tabacco è sigarette, cultelli tondi per u tagliu di cartone ondulatu, lame di rasoio à trè fori / lame à scanalatura per imballaggi, nastri, taglio di film sottili, lame per tagliare fibre per l'industria tessile ecc.
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Data di publicazione: 15 d'aostu 2025




